Aço carbono

Aço carbono é uma liga de ferro-carbono com um teor de carbono de 0.0218% a 2,11%. Também conhecido como aço carbono. - Geralmente contém pequenas quantidades de silício, manganês, enxofre e fósforo. Geralmente, quanto maior o teor de carbono do aço carbono, maior a dureza, maior a resistência, mas menor a plasticidade.

De acordo com o uso do aço carbono pode ser dividido em aço carbono estrutural, aço carbono ferramenta e aço estrutural de corte livre três categorias, aço carbono estrutural é dividido Para aço de construção de engenharia e aço estrutural de fabricação de máquinas dois tipos. De acordo com o método de fundição pode ser dividido em aço de lareira aberta, aço conversor.

A composição química do aço carbono comum, incluindo carbono ‌, ‌, ‌ (C) silício manganês ‌, ‌, ‌ (Si) (‌, ‌, ‌ Mn) fosfato (‌ P) enxofre ‌, ‌, ‌ (S) cromo ‌, ‌, ‌ (Cr), níquel ‌, ‌, ‌ Ni) e cobre (‌ Cu) ‌.

Carbono (‌C): O carbono é o principal elemento de liga do aço, ele aumenta a dureza e a resistência do aço, mas um teor muito alto de carbono reduzirá a tenacidade e a soldabilidade do aço.

Silício (‌Si) ‌ : ‌ o silício pode melhorar a resistência do aço, ‌ mas níveis elevados podem levar à fragilidade a quente.
Manganês (‌Mn) ‌ : ‌ o manganês pode melhorar a resistência e a dureza do aço, ‌ também ajuda a melhorar a tenacidade e a plasticidade do aço.

Fósforo (‌P) ‌ : ‌ O fósforo é geralmente um elemento prejudicial no aço, ‌ porque reduz a tenacidade e a soldabilidade do aço.
Enxofre (‌S) ‌ : ‌ o enxofre existe no aço na forma de sulfeto, ‌ reduzirá a ductilidade e a tenacidade do aço, ‌ mas uma quantidade adequada de enxofre pode melhorar a usinabilidade do aço formando sulfeto de manganês.

Cromo (‌Cr) ‌ : ‌ o cromo pode melhorar a resistência à corrosão e a dureza do aço, ‌ é comumente usado na produção de aço inoxidável e aço resistente ao calor.

Níquel (‌Ni) ‌ : ‌ o níquel pode melhorar a resistência à corrosão e a tenacidade do aço, ‌ é geralmente usado em aço inoxidável e aço de liga para fins especiais.

Cobre (‌Cu) ‌ : ‌ o cobre é geralmente um elemento prejudicial no aço, ‌ porque pode causar fragilidade térmica ‌ mas em alguns usos específicos ‌ como o latão ‌ o cobre é um elemento de liga necessário.

Diferentes graus de aço carbono variam no conteúdo desses elementos, ‌ para atender a propriedades mecânicas específicas e requisitos de aplicação. ‌, por exemplo, ‌ composição química do aço carbono Q215A, fósforo e enxofre ‌, ‌ S ‌, ‌ P) ‌ conteúdo menor que 0.050% e 0,045% respectivamente, cromo ‌, ‌ (Cr) níquel ‌, ‌, ‌, ‌ Ni) e cobre (‌ Cu) ‌ permitem conteúdo residual menor que 0,030%. ‌ O controle desses componentes é essencial para garantir as propriedades do aço

(1) De acordo com o uso do aço carbono pode ser dividido em aço estrutural de carbono, aço para ferramentas de carbono e aço estrutural de corte livre, três categorias; o aço estrutural de carbono é dividido em aço para construção de engenharia e aço estrutural para fabricação de máquinas, duas;
(2) De acordo com o método de fundição pode ser dividido em aço de forno aberto, aço conversor;
(3) De acordo com o método de desoxidação pode ser dividido em aço fervente (F), aço morto (Z), aço semi-morto (b) e aço morto especial (TZ);
(4) According to carbon content, carbon steel can be divided into low carbon steel (WC≤0.25%), medium carbon steel (WC0.25%-0.6%) and high carbon steel (WC>0.6%);
(5) De acordo com a qualidade do aço, o aço carbono pode ser dividido em aço carbono comum (maior teor de fósforo e enxofre), aço carbono de alta qualidade (menor teor de fósforo e enxofre) e aço de alta qualidade de alta qualidade (menor teor de fósforo e enxofre) e aço de qualidade extra alta.

1. Alta resistência: a resistência do aço carbono é relativamente alta, podendo suportar altas tensões e pressões.

2, alta dureza: a dureza do aço carbono é muito alta, pode atender às necessidades de dureza de muitas ocasiões.

3. Boa resistência ao desgaste: o aço carbono pode se tornar um material muito resistente ao desgaste após tratamento térmico adequado. Portanto, é amplamente utilizado na fabricação de máquinas, construção, automóveis, aviação e outros campos.

4. Bom desempenho de processamento: o aço carbono pode ser formado por forjamento, tratamento térmico e outros processos, e é fácil de processar e cortar. Isso torna o aço carbono um dos materiais de fabricação mais comuns.

1. Fácil de enferrujar: o aço carbono contém ferro, fácil de oxigênio, vapor de água e outra erosão de metal causada pela ferrugem. Se não for prevenido a tempo, causará maiores danos ao material.

2. Corrosão forte: Comparado com o aço inoxidável comum, o aço carbono é mais corrosivo. Em alguns ambientes especiais, como água do mar e outras atmosferas corrosivas, a vida útil do aço carbono será muito afetada.

3. Dificuldade de processamento: a dureza do aço carbono é muito alta, então ele precisa de tecnologia de processo mais complexa do que outros materiais ao processar e formar. Então as barreiras de entrada são altas.

4. Fácil de deformação por aquecimento: Como o coeficiente de expansão térmica do aço carbono é relativamente grande, é fácil deformar ao aquecer. Além disso, em alguns casos de aquecimento e resfriamento múltiplos, haverá furos de contração interna, bolhas e outros problemas de qualidade.

Para resumir, o aço carbono, como um material comum, tem suas próprias vantagens e desvantagens. Ao escolher usar aço carbono, é necessário depender do campo específico

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O metal quente é pré-tratado

Para controlar a temperatura do ferro fundido acima de 1250 graus, no processo, os outros elementos no ferro fundido precisam ser separados da operação, o conteúdo de outros elementos deve ser mantido, na medida do possível, abaixo de 4%, para que outros elementos possam ser separados pela mistura e adição de substâncias de dessulfuração. Neste processo, também é possível usar o equipamento de escória para manter a taxa de escória em mais de 80%.

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Conversor de fundição

O método de fundição do conversor pode melhorar a qualidade dos produtos e reduzir o consumo de matérias-primas. No processo de fundição do conversor, os métodos de fundição envolvidos incluem o método de conversor de sopro superior de oxigênio, o método de sopro de reposição de carbono de alta tração e o método de cementação de carbono de baixa tração. O fluxo de gás oxigênio de alta pressão é geralmente usado para injetar metal quente no forno, neste processo, devido às condições de alta temperatura, reação de oxidação de metal quente e oxigênio, de modo a atingir o controle perfeito da temperatura do processo e se livrar da interferência de outros componentes.

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Regulação e controle do teor de enxofre em aços de alto carbono

No processo de refino, é dada atenção à operação de dessulfurização, geralmente o método de reação de escória é usado, isso porque a reação de dessulfurização é uma reação química que absorve energia térmica. Por meio do método de reação de escória, cálcio, ferro, alumínio, silício e outros elementos no aço fundido reagem com enxofre, de modo a atingir o efeito de dessulfurização. Neste processo, alguns catalisadores que não afetam a produção podem ser adicionados ou totalmente agitados. Assim, a dessulfurização é mais adequada e a taxa de dessulfurização é acelerada. No processo de refino de aço de alto carbono, o aço de alto carbono é muito importante para a regulação e controle do teor de enxofre.

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Controle do teor de alumínio em aço de alto carbono

No processo de reprodução, o teor de alumínio no aço de alto carbono é controlado dentro de 2%, na medida do possível, o que pode não apenas melhorar o desempenho de deformação dos produtos de aço, mas também melhorar a plasticidade do aço de alto carbono.

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Metalurgia de panela de distribuição

A tecnologia de metalurgia de distribuidor é principalmente para evitar a reoxidação dos componentes na tarugo, reduzindo assim os danos causados ​​por problemas de oxidação, esta tecnologia é principalmente na concha e distribuidor entre o uso de boca de água longa, reduzindo assim o conteúdo de impurezas, para evitar a escória. Neste processo, deve-se prestar atenção ao controle da temperatura para reduzir os danos dos óxidos, de modo a melhorar a qualidade do embrião de aço.

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Tecnologia de agitação eletromagnética e leve prensagem

O princípio de funcionamento da tecnologia de agitação eletromagnética e prensagem leve é ​​controlar a agitação de metais e não metais em aço fundido por meio de indução de campo magnético. Técnicas de agitação eletromagnética e prensagem leve - geralmente usadas no início da solidificação do bloco fundido. Como o aço fundido tem fluidez e é propenso à segregação central, dispositivos que emitem campos magnéticos podem ser usados ​​para fazer os cristais produzidos neste processo se moverem na direção do campo magnético. Neste processo, o tamanho da força do campo magnético pode ser alterado ajustando o tamanho da corrente, de modo a alterar a força de agitação, de modo que a substância com baixo ponto de fusão seja separada.

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Controle eficaz da temperatura de vazamento

Cristais colunares podem facilmente causar segregação no centro do tarugo. No entanto, a temperatura de fundição tem uma certa influência sobre os cristais colunares. Quando a temperatura aumenta, o diâmetro das partículas de cristal colunar se tornará maior, e o fenômeno de segregação se tornará mais óbvio. Quando a temperatura é reduzida, o cristal equiaxial do tarugo se expandirá, então no processo do tarugo, a temperatura deve ser controlada tanto quanto possível para ser razoável, o que é propício à deformação do metal.

 

 

 

 

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