A Sichuan Liaofu Special Steel Company é um dos fabricantes e fornecedores mais experientes de aço k110 equivalente 1.2379 na China. Com mais de 20 anos de experiência, nossa fábrica oferece produtos de alta qualidade fabricados na China com preços competitivos. Bem-vindo a entrar em contato conosco para serviço de atacado.
A Sichuan Liaofu Special Steel Industry Co., Ltd obteve progressos significativos na produção de produtos de aço de alta-qualidade. Um de nossos principais produtos é o aço 1.2379 e d2 K110 K100 1.2344 1.2343
O aço K110 (equivalente ao padrão alemão 1.2379 e correspondente ao AISI D3) é um aço para ferramentas de trabalho a frio de alta resistência- ao desgaste, contendo 1,50% a 1,70% de carbono e 11,0% a 13,0% de cromo. Ele é refinado usando fusão a vácuo e refusão por eletro{9}escória (ESR) para eliminar inclusões, alcançando um grau de uniformidade de metal duro maior ou igual a 9 de acordo com GB/T 18254. Após a têmpera, ele pode atingir uma dureza de HRC 58–62. Combinando excelente resistência ao desgaste com forte resistência a lascas, ele é-adequado para a fabricação de moldes de precisão, ferramentas de corte e componentes estruturais de alta-resistência usados em aplicações exigentes.
Formulários de estoque padrão:
Barras redondas: Φ10 mm–Φ300 mm (tolerância h11)
Placas: Espessura 5 mm–200 mm (planicidade menor ou igual a 0,3 mm/m)
Módulos: peças pré-{0}}usinadas (podem ser cortadas em tamanhos padrão JIS/SKD)
Apoiamos a produção de amostras em 48 horas, entrega em 35 dias para pedidos em grandes quantidades e tratamento térmico rápido organizado em 10 dias para pedidos urgentes.
Material
Áreas de aplicação do produto:Fabricação de moldes de precisão Vantagens principais: Alta dureza (HRC 58–62), uniformidade de metal duro maior ou igual ao grau 9 (GB/T 18254), taxa de deformação de têmpera menor ou igual a 0,05% Matrizes de estampagem: Usadas para matrizes de estampagem de painéis automotivos e matrizes de puncionamento de chapas de aço silício (vida útil da matriz dobrada, até 800.000 ciclos sem lascar as bordas) Matrizes de trefilação: usadas para matrizes de trefilação de talheres de aço inoxidável e matrizes de formação de rodas de liga de alumínio (capacidade anti-desgaste adesiva aumentada em 40%, reduzindo a frequência de manutenção da matriz) Moldes de injeção: para moldes de alto-brilho de plástico acrílico/ABS (o polimento de espelho atinge Ra menor ou igual a 0,1 μm, atendendo aos requisitos de precisão de superfície para produtos-de alta qualidade)
Ferramentas de corte e fixação Ferramentas de corte:Substratos para ferramentas de metal duro e ferramentas compostas de aço rápido-(adequadas para usinagem de precisão de materiais de-processamento-difíceis, como aço temperado e superligas) Dispositivos de fixação de trabalho:Acessórios de tratamento térmico (resistência à oxidação de até 400 graus), acessórios de usinagem de engrenagens (a estabilidade dimensional garante precisão de processamento) Medidores e ferramentas de medição:Blocos padrão de precisão e medidores plugáveis (retenção de precisão maior ou igual a 95% após uso-de longo prazo)
Fabricação de peças automotivas Componentes{0}formados a frio:Parafusos de alta-resistência para sistemas de suspensão, matrizes de forjamento a frio para suportes de motor (suporta 30% de deformação a frio, reduzindo o risco de trincas-de endurecimento por trabalho) Peças{0}resistentes ao desgaste:Anéis sincronizadores da transmissão, matrizes da pinça do sistema de freio (teste de névoa salina maior ou igual a 1.000 horas, adequado para ambientes úmidos e com névoa salina) Veículos de Nova Energia:Matrizes de estampagem para chapas de aço silício de motor (adaptadas para processamento de aço silício ultra-fino de 0,3 mm, altura de rebarba menor ou igual a 0,01 mm)
Equipamento resistente a produtos químicos e à corrosão- Vedações de bombas e válvulas:Anéis de vedação mecânica e sedes de válvulas esféricas resistentes a ácido sulfúrico diluído (menor ou igual a 30% a 60 graus) e soluções salinas neutras (5% NaCl) Estruturas-anticorrosivas:Flanges para equipamentos de dessalinização de água do mar, suportes de tubulações químicas (após o revestimento TD, a resistência à corrosão por íons cloreto triplicou) Componentes-de alta temperatura:Peças de suporte para fornos de tratamento térmico abaixo de 400 graus (estabilidade de revenimento em alta-temperatura garante estabilidade dimensional)
Processamento de ferragens e móveis Moldes de hardware: moldes para trilhos deslizantes de gaveta e estampagem de dobradiças (o processo de têmpera pós-usinagem se adapta a projetos curvos complexos) Componentes-de móveis de alta qualidade: Moldes para conectores de madeira maciça e desenho de peças decorativas de metal (erro de precisão do produto acabado menor ou igual a 0,02 mm, melhorando a eficiência da montagem) Ferramentas de tratamento de superfície: acessórios de galvanoplastia e gabaritos de pulverização (a resistência ao desgaste garante precisão-de longo prazo)
Componentes Estruturais para Condições Especiais de Trabalho Ambientes-de baixa temperatura:Peças de válvula usadas abaixo de –40 graus (resistência ao impacto maior ou igual a 15 J/cm², resistentes à fratura frágil-de baixa temperatura) Cenários-de alta carga:Revestimentos-resistentes ao desgaste para máquinas de mineração, suportes de parafusos de máquinas de moldagem por injeção (resistência à flexão maior ou igual a 2.500 MPa, reduzindo o risco de fratura) Instrumentos-de alta precisão:Moldes para caixas de engrenagens de precisão aeroespacial (desvio dimensional ±0,01 mm, atendendo aos requisitos de precisão-da aviação)
Chapa de aço DIN 1.2379 Placa de aço K110 e barra de aço K110 abaixo ✅ Vantagens em usinabilidade: Dureza recozida HB Menor ou igual a 255, índice de usinabilidade Maior ou igual a 45% (considerando o aço 45 como 100%), recomendado usar WC-Ferramentas de metal duro co-cimentadas, velocidade de corte 15–25 m/min Tamanho de partícula de metal duro Menor ou igual a 5 μm, rugosidade da superfície de retificação Ra Menor ou igual a 0,2 μm, consumo de rebolo reduzido em 30% em comparação com aços similares Taxa de deformação de têmpera menor ou igual a 0,05% (para tamanho de 500 mm), adequada para processamento de matrizes progressivas de precisão e moldes de estampagem profunda ✅ Compatibilidade com Tratamento de Superfície: Suporta revestimento TD (revestimento VC, dureza HV3200), revestimento de titânio PVD (TiN, espessura 2–5 μm), vida útil do filme maior ou igual a 1.000 horas sob teste de névoa salina neutra (NSS), melhorando significativamente a resistência do molde ao desgaste adesivo. Comparação de dados de usinagem:
Perguntas frequentesP: Qual é a verdadeira diferença entre o K110 e o D2 normal – é apenas um nome? R: A química é semelhante, mas a fusão e o refino fazem a diferença. Usamos vácuo + ESR, portanto a distribuição do metal duro é muito mais fina e uniforme – grau 9 na escala GB. Isso significa menos lascas em cantos afiados e maior vida útil da aresta em matrizes progressivas. O D2 regular de um fundido convencional pode ter carbonetos grandes e segregados que causam trincas no fio-EDM. P: Como posso saber se sua reivindicação de uniformidade de metal duro é real – posso verificá-la pessoalmente? R: Sim, cada barra vem com um relatório metalográfico mostrando a classificação do metal duro. Você também pode cortar uma amostra e gravá-la – a estrutura deve ser fina e distribuída uniformemente. Alguns clientes enviaram amostras para laboratórios terceirizados para verificação e eles sempre confirmaram a nota 8 ou 9. P: Você diz que a distorção de extinção é menor ou igual a 0,05% – qual é o problema? Isso requer um forno a vácuo ou uma velocidade de resfriamento específica? R: Esse valor é para têmpera em óleo a partir de 790 graus, com imersão adequada e aquecimento uniforme. Pressupõe que você use uma atmosfera controlada ou um forno a vácuo. Se você usar um forno tipo caixa padrão com temperatura irregular, verá mais distorção. Também podemos fornecer o material em estado pré-usinado com recozimento com alívio de tensão, o que reduz ainda mais o empenamento. P: Nós retificamos muito D2 para núcleos de moldes de injeção – quanto tempo mais durarão os rebolos com seu K110? R: Em média, cerca de 30% menos desgaste do rebolo em comparação com o padrão D3, porque as partículas de metal duro são mais finas e menos abrasivas. Além disso, o acabamento superficial após o desbaste atinge Ra menor ou igual a 0,2 μm mais rapidamente – economizando tempo e custo do rebolo. Temos algumas lojas que mudaram e nos disseram que reaparecem rodas com metade da frequência. P: Vocês armazenam o K110 apenas na condição recozida ou posso prepará-lo para 58HRC para EDM final? R: Fornecemos principalmente recozido (HB menor ou igual a 255) porque a maioria das oficinas faz usinagem de desbaste e corte de arame antes do endurecimento. Mas podemos pré-endurecer mediante solicitação – o prazo de entrega acrescenta cerca de 10 dias e nós o temperamos de acordo com a dureza especificada. Tenha em mente que o material pré-endurecido é mais difícil de cortar, por isso recomendamos que você encomende o formato próximo ao final. P: Posso usar este aço para uma matriz que funciona 24 horas por dia, 7 dias por semana em chapas de aço silício de 0,3 mm - a borda aguentará? R: Sim, essa é uma aplicação comum para o K110. Os carbonetos finos e o alto cromo proporcionam excelente resistência ao desgaste abrasivo. Fornecemos para vários fabricantes de matrizes de laminação de motores EV e eles relatam que a altura da rebarba permanece abaixo de 0,01 mm por mais de 800.000 golpes. Se você estiver operando em altas velocidades, considere um revestimento TD (VC) – ele adere bem a esse material e prolonga ainda mais a vida útil. |
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