A Sichuan Liaofu Special Steel Company é um dos fabricantes e fornecedores mais experientes de aço maraging c250 c300 c350 na China. Com mais de 20 anos de experiência, nossa fábrica oferece produtos de alta qualidade fabricados na China com preços competitivos. Bem-vindo a entrar em contato conosco para serviço de atacado.
Classes de aço Maraging C250 C300 C350
Classes de aço Maraging C250, C300, C350 (disponível em barras, placas e formas forjadas)
Composição de materiais
O aço Maraging é uma família de ligas de baixo-carbono e alto-níquel, reforçadas por meio de um processo exclusivo de endurecimento-por envelhecimento. Os elementos principais incluem:
Níquel (18-25%):Fornece tenacidade e ductilidade excepcionais.
Cobalto, Molibdênio, Titânio:Aumente a resistência e a dureza durante o envelhecimento.
Carbono (<0.03%):Minimiza a formação de carboneto para estabilidade dimensional superior.
Padrões Internacionais
Compatível com:
ASTM A564 (especificação padrão para aços Maraging)
AMS 6504 (C250), AMS 6505 (C300), AMS 6506 (C350)
Certificações personalizadas (ISO, EN, JIS) disponíveis mediante solicitação.
Após têmpera e revenido, propriedades mecânicas:
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σb MPa |
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δ5 % |
Ψ % |
AKv J |
CCI |
CDH |
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Maior ou igual a 2255 |
Maior ou igual a 2155 |
Maior ou igual a 7 |
Maior ou igual a 38 |
Maior ou igual a 7 |
Teste real |
Maior ou igual a 50 |
Também podemos produzir aço Maraging c300=ams 6514 e aço maraging c250=asm 6512. Encontre a diferença de análise química abaixo
| Elemento | Nota 200 | Nota 250 | Nota 300 | Grau 350 |
|---|---|---|---|---|
| Ferro | equilíbrio | equilíbrio | equilíbrio | equilíbrio |
| Níquel | 17.0–19.0 | 17.0–19.0 | 18.0–19.0 | 18.0–19.0 |
| Cobalto | 8.0–9.0 | 7.0–8.5 | 8.5–9.5 | 11.5–12.5 |
| Molibdênio | 3.0–3.5 | 4.6–5.2 | 4.6–5.2 | 4.6–5.2 |
| Titânio | 0.15–0.25 | 0.3–0.5 | 0.5–0.8 | 1.3–1.6 |
| Alumínio | 0.05–0.15 | 0.05–0.15 | 0.05–0.15 | 0.05–0.15 |
| Resistência à tração, MPa (ksi) | 1,379 (200) | 1,724 (250) | 2,068 (300) | 2,413 (350) |
Composição química do aço Maraging:
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Nota |
Resistência à tração (ksi) |
Força de rendimento (ksi) |
Alongamento (%) |
Dureza (HRC) |
Aplicativos primários |
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C250 |
250+ |
240+ |
10-12 |
45-47 |
Componentes aeroespaciais, ferramentas de precisão |
|
C300 |
300+ |
285+ |
8-10 |
48-50 |
Estruturas de defesa, moldes-de fundição sob pressão |
|
C350 |
350+ |
330+ |
6-8 |
50-52 |
Fixadores-de alta tensão, componentes de foguete |
Excelência em Fabricação
1. Processo de produção premium • Fusão por indução a vácuo (VIM): garante aço ultra-limpo com o mínimo de impurezas (enxofre<0.001%, phosphorus <0.002%). •Age-Hardening Expertise: Controlled heat treatment in our ISO 9001-certified furnaces to achieve uniform mechanical properties throughout the material.
2. Opções de personalização •Forma e tamanho: Barras (diâmetro 10mm-300mm), placas (espessura 5mm-150mm) e peças forjadas (formas personalizadas). •Estados de tratamento térmico: como{8}}derretido, pré-envelhecido ou totalmente tratado termicamente de acordo com suas especificações. •Testes e Certificação: Relatórios abrangentes, incluindo propriedades mecânicas, testes ultrassônicos (UT) e análises químicas.
Aplicativo
Aeroespacial e Defesa
Componentes da aeronave: trem de pouso, acessórios de asa, carcaças de mísseis (C300/C350 para peças de suporte de carga-crítica).
Equipamento militar: blindagem, sistemas de armas guiadas-de precisão e componentes hidráulicos de alta-pressão.
Fabricação Industrial
Fabricação de moldes e matrizes: C250/C300 para moldes de injeção, matrizes de extrusão e ferramentas de estampagem que exigem alta resistência ao desgaste e precisão dimensional.
Máquinas pesadas: engrenagens, eixos e fixadores de alta-tensão em equipamentos de mineração, petróleo e gás e construção.
Tecnologia Avançada
Robótica e automação: braços robóticos leves e rolamentos de precisão para aplicações de alta-velocidade e{1}}carga elevada.
Setor de Energia: Componentes de turbinas, conectores submarinos e peças de sistemas de armazenamento de hidrogênio (resistentes à fragilização por hidrogênio).
Perguntas frequentes
P: Posso usinar aço maraging no estado recozido ou devo retificá-lo após o envelhecimento?
R: Você usina na condição recozida ({0}}tratada com solução) – tem cerca de 30 a 35 HRC, semelhante ao aço para molde pré{3}}endurecido. Use ferramentas de metal duro, inclinação positiva e não deixe trabalhar-endurecer. Depois de cortar a forma, você a envelhece. O tratamento de envelhecimento altera apenas as dimensões em cerca de 0,05%, portanto, você pode manter tolerâncias rígidas se deixar uma pequena margem de retificação. Fornecemos ambos-derretidos e pré{11}}envelhecidos se você quiser pular o tratamento da solução.
P: Se eu soldar C300, a zona de solda ainda atingirá 300 ksi após o envelhecimento?
R: Não automaticamente. O enchimento de solda deve corresponder à química de base, e você precisa re-tratar toda a peça com solução antes de envelhecer. Caso contrário, a zona de solda ficará envelhecida-e fraca. Para peças grandes que não podem ser tratadas com-resolução, recomendamos usar um grau de resistência-mais baixo, como C250, ou projetar em torno de juntas soldadas. Vimos muitos invólucros de mísseis rachados devido a ciclos de soldagem inadequados.
P: Como a resistência à corrosão do C250 se compara à do 17-4PH em um ambiente marinho?
R: O aço Maraging não é inoxidável. Ele tem 18% de níquel, mas quase nenhum cromo, então enferrujará com a névoa salina, a menos que você o cubra. 17-4O PH tem 15–17% de cromo e sobrevive muito melhor ao ar marinho. Se você precisar de alta resistência e resistência à corrosão, opte por 17-4PH ou um revestimento personalizado. Vendemos maraging pela resistência e resistência, não pela resistência às intempéries.
P: Preciso segurar ± 0,01 mm em uma cavidade do molde após o envelhecimento. Isso é realista com o C300?
R: Sim, se você planeja o psiquiatra. C300 cresce cerca de 0,04–0,06% linearmente durante o envelhecimento. Para uma cavidade de 200 mm, isso equivale a aproximadamente 0,08–0,12 mm no total. Então você usina uma quantidade menor, depois envelhece e termina a moagem. A estabilidade dimensional é na verdade uma das razões pelas quais os fabricantes de moldes escolhem maraging em vez de H13 – menos distorção do que têmpera.
P: Vocês vendem o C350 em pequenas quantidades para um protótipo ou há um pedido mínimo?
R: Temos estoque de C250 e C300 em tamanhos de barra comuns e podemos cortar um pedaço de 5 kg para teste. O C350 geralmente é feito sob encomenda porque o teor de titânio é alto e é mais difícil de rolar. O mínimo para C350 é de cerca de 50 kg, com prazo de entrega de 3 a 4 semanas. Se você só precisa testar um conceito, o C300 é uma boa alternativa-: tem 90% da potência e é muito mais fácil de obter.
P: Qual é a vantagem real do aço maraging em relação ao H13 para um molde-de fundição sob pressão?
R: O H13 é mais resistente em altas temperaturas – ele suporta alumínio fundido a 600 graus o dia todo. O aço Maraging perde sua resistência acima de 400 graus, portanto não é para a superfície da matriz. Mas para a base do molde, placas ejetoras ou núcleos que precisam de resistência ultra{5}}alta e não recebem muito calor, o C250 ou o C300 oferecem 250–300 ksi com melhor estabilidade dimensional. Nós o vendemos para lojas que fazem inserções de precisão para moldes de plástico ou matrizes-de conformação a frio, e não para superfícies de trabalho-quentes.
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