TUBOS/TUBOS SEM EMENDA DE AÇO DE LIGA ESTIRADO A FRIO ASTM A519 GRAU 4145H
Descrição dos produtos
Tubo sem costura é um tubo sem costura ou junta soldada. É também chamado de tubos CDS (tubos sem costura estirados a frio). É amplamente utilizado em peças de usinagem, eixos, rolamentos, cilindros com resistência à tração de 75.000 PSD. É uma haste sólida de aço carbono que é empurrada para o mandril para formar o formato de um tubo.
O tubo de aço sem costura de liga de aço é uma espécie de aço longo. O tubo de aço possui seção oca, que é amplamente utilizada como tubulação para transporte de fluidos, como petróleo, gás natural, gás, água e alguns materiais sólidos. Comparado com o aço sólido, como o aço redondo, o tubo de aço é mais leve sob a mesma resistência à flexão e à torção. É uma seção econômica de aço. É amplamente utilizado na fabricação de peças estruturais e mecânicas, como tubos de perfuração de petróleo, eixos de transmissão de automóveis, quadros de bicicletas e andaimes de aço usados na construção.
ASTM A519 abrange vários tipos de tubos mecânicos sem costura de aço carbono e liga. A norma também é aceitável na fabricação de tubulações. É fabricado por trabalho a quente e depois acabamento a frio do aço em formatos redondos, quadrados, retangulares ou especiais.
AISI 4145H é uma especificação de liga de aço de qualidade com cromo molibdênio. Como um aço de alta resistência, o AISI 4145H é fornecido principalmente na condição endurecida e revenida na faixa 30-36HRc até AISI 4145H modificado. Com um teor de carbono ligeiramente superior, o AISI 4145H é semelhante ao AISI 4140 no sentido de que oferece boa ductilidade, características de resistência ao choque combinadas com resistência ao desgaste.
Aplicativos comuns
AISI 4145H é o tipo atualizado de AISI 4145. AISI 4145H melhorou a temperabilidade e é comumente usado em condições de alta resistência com rendimento mínimo de 110 KSI e adequado para ferramentas de perfuração de fundo de poço, e aplicações de engenharia geral incluem componentes expostos a fortes tensões. O AISI 4145H também pode ser usado em condições endurecidas como peças de máquinas expostas a desgaste intenso.
ESPECIFICAÇÕES PADRÃO
| Processo | desatado |
| Forma | Redondo |
| Faixa de tamanho | Trefilado a frio: 6-426mm de diâmetro externo; 1-40 mm de peso Acabamento a Quente: 32-1200mm DE; 3.5-200 mm de peso |
| Grossura | Até 200 mm |
| Extremidade do tubo | Tampas lisas / chanfradas / desaparecidas / plásticas |
| Revestimento | Preto / Galvanizado / 3LPE / Torneado / Descascado / Moído / Polido / Óleo Anticorrosivo |
| Comprimento | 15 Mtr máximo de corte no comprimento disponível |
| Tratamento térmico | Esferoidização / Recozimento Completo / Recozimento de Processo / Recozimento Isotérmico / Normalização / Têmpera / Martempering (Marquenching) / Têmpera e Revenimento / Austêmpera |
| Aplicativo | Petróleo e gás / Processo de hidrocarboneto / Automotivo / Caldeira, trocador de calor / Encanamento, HVAC e combate a incêndio / Estrutural / Engenharia geral / Ferrovias / Esgoto e poços de água |
| Inspeção de qualidade | A inspeção de terceiros é aceitável (SGS, BV etc.) |
TOLERÂNCIA PARA TUBOS SEM EMENDA
| Tolerância de identificação (mm) | Tolerância de diâmetro externo (mm) | Retidão (mm) |
| H9-H12 | -/+0.5% | 0.20-0.80 |
A composição química do AISI 4145H é a seguinte
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Não | Mo |
| 0.43-0.49 | 0.85-1.10 | 0.10-0.35 | 0,035 máx. | 0,040 máx. | 0.80-1.10 | 0,25 no máximo | 0.15-0.25 |
A propriedade mecânica do AISI 4145H é a seguinte
| Resistência à tração Rm (KSI) | Resistência ao rendimento R2 (KSI) | Alongamento (%) | Ração de Redução (%) | Impacto Izod (J) | Impacto Charp (J) | Dureza (HBW) |
| 140 minutos | 120 minutos | 14 minutos | 40 minutos | 30-36 | 248-302 | 123 |
Em processamento
A inspeção abaixo será feita na produção. (1) detecção de raios---RT; (2) testes ultrassônicos---UT; (3) Teste de Partículas Magnéticas-MT; (4) testes de penetração-PT; (5) detecção de falhas por correntes parasitas-ET
a produção de tubos de liga de aço 4130 para tubos de caldeiras envolve diversas inspeções para garantir que os tubos atendam aos padrões exigidos. Essas inspeções incluem RT, UT, MT, PT e ET, todos métodos de testes não destrutivos que permitem ao fabricante identificar quaisquer defeitos ou imperfeições no material. Com este rigoroso processo de produção, os clientes podem ter certeza de que estão obtendo produtos de alta qualidade, seguros e eficientes para o uso pretendido.
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