DIN 1.3343 EN HS6-5-2C ASTM M2 Barra de aço rápido
AISIAço Ferramenta M2é um aço rápido à base de molibdênio na série tungstênio-molibdênio.HSSaço de grauM2é um aço rápido de liga média que possui boa usinabilidade. A composição química H-SS M2 oferece uma boa combinação de tenacidade bem equilibrada, resistência ao desgaste e propriedades de dureza vermelha. Amplamente utilizado para ferramentas de corte como brocas helicoidais, machos, fresas, serras, facas etc. Também comumente usado em punções e matrizes para trabalho a frio e aplicações de corte envolvendo cortes leves e de alta velocidade.
O aço de alta velocidade grau M2 é de longe o aço de alta velocidade mais popular que substitui o aço de alta velocidadeT1na maioria das aplicações devido às suas propriedades superiores e economia relativa.
Grau de aço | 1.3343 | Inscrição | Aço ferramenta, aço molde |
Forma | Rodada do bar | Padrão | AISI, DIN, JIS, GB |
Dimensão | ∅2 - 300 milímetros | Superfície | Preto, descascado, torneado, moído |
Técnica | Laminados a quente, forjados | Teste ultrassônico | 100 por cento UT Aprovado |
Equivalência
AISI / SAE | DIN /W.Nr | JIS | GB |
M2 | 1.3343 HS6-5-2C | SKH51 | CW6Mo5Cr4V2 |
Composição Química ( por cento )
C | Si | Mn | P | S | Cr | V | Mo | W |
0.95 1.05 | 0.20 0.45 | 0.15 0.40 | Menos que ou igual a 0.030 | Menos que ou igual a 0.030 | 3.75 4.50 | 1.75 2.20 | 4.50 5.50 | 5.50 6.75 |
MecânicoPropriedades
| Propriedades mecânicas | Métrica | Imperial |
| Dureza, Rockwell C (temperado a 1150 graus F, temperado a 2200 graus F) | 62 | 62 |
| Dureza, Rockwell C (como endurecido, temperado a 2200 graus F) | 65 | 65 |
| Resistência à compressão (quando revenido a 300 graus F) | 3250 MPa | 471000 psi |
| Impacto Izod sem entalhe (quando temperado a 300 graus F) | 67 J | 49,4 pés-lb |
| Abrasão (perda em mm3, endurecido; ASTM G65) | 25.8 | 25.8 |
| Abrasão (perda em mm3, temperada a 1275 graus F; ASTM G65) | 77.7 | 77.7 |
| Razão de Poisson | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
| Módulo elástico | 190-210 GPa | 27557-30458 |
Condição de entrega
-EAF mais (ESR) ou EAF mais LF mais VD mais (ESR)
-laminado a quente ou forjado, recozido
-Dureza menor ou igual a 255HB
-Acabamento da superfície: preto, usinado em bruto, descascado, torneado ou conforme os requisitos fornecidos
-UT 100 por cento aprovado
-Serviço de corte fornecido
-Inspeção de terceiros é aceitável (SGS, BV etc.)
Formulários
A principal utilização dos aços rápidos continua a ser na fabricação de várias ferramentas de corte. As aplicações típicas para o aço rápido M2 são brocas helicoidais, alargadores, ferramentas de brochamento, machos, ferramentas de fresagem, serras de metal. M2 é adequado para ferramentas de conformação a frio, como cilindros de extrusão e matrizes, também amplamente utilizado em todos os tipos de ferramentas de corte, aplicações de facas e punções e matrizes, moldes plásticos com elevada resistência ao desgaste e parafusos.
Forjamentode aço ferramenta de alta velocidade ASTM A600 M2
Pré-aqueça o aço M2 HSS lenta e uniformemente até 850-900 graus. O calor deve então ser aumentado mais rapidamente até a temperatura de forjamento de 1050-1150 graus . Se durante oforjamentoa temperatura do material de aço ferramenta de alta velocidade M2 cair abaixo de 880-900 graus, será necessário reaquecer. Resfrie o componente de aço M2 muito lentamente após o forjamento.
Tratamento térmicode material de alta velocidade AISI M2
Recozimento
Aqueça a 1600 graus F, mergulhe completamente no calor. Forno fresco 25 graus F por hora a 900 graus F, ar fresco à temperatura ambiente. Dureza recozida aproximada 241 Máximo Brinell.
Alívio de tensão de material não endurecido: Aqueça lentamente a 1200 a 1250 graus F. Mergulhe por duas horas por polegada de espessura no calor. Resfriamento lento (resfriamento do forno, se possível) até a temperatura ambiente.
Endurecer
Aqueça lentamente a 1550 graus F, mergulhe bem, aqueça a 1850 graus F, mergulhe bem. O tempo de imersão no forno varia de alguns minutos a 15 minutos, dependendo do tamanho da ferramenta, da capacidade de aquecimento do forno e do tamanho da carga. - Aqueça a 2150 a 2200 graus F para max. tenacidade e distorção mínima. - Aqueça a 2250 a 2275 graus F para max. dureza e resistência à abrasão.
Extinguir
Para dureza total, tempere com óleo a 150-200 graus F. Tempere ao ar a 150 graus F. Ao temperar em sal quente, mantenha a têmpera logo acima da temperatura Ms. Depois de equalizar, retire as peças do sal quente e resfriadas a ar a 150 graus F.
Temperamento
O temperamento duplo é obrigatório, três temperamentos às vezes são preferidos. Mergulhe por 2 horas por polegada de espessura. Ar frio à temperatura ambiente entre os temperamentos. A melhor faixa de têmpera para dureza, resistência e tenacidade é de 1000 a 1050 graus F.
Usinabilidade do aço ferramenta AISI M2
A conformação de aços ferramenta HSS M2 pode ser realizada usando métodos de retificação. No entanto, eles têm baixa capacidade de retificação e, portanto, são considerados como aço ferramenta de usinabilidade "média" em condições de recozimento. A usinabilidade desses aços ferramenta M2 é apenas 50 por cento daquela do grupo W facilmente usinável ou aços ferramenta de endurecimento a água.
O que podemos oferecer?
-Oferecemos uma ampla gama de produtos de aço em uma ampla variedade de dimensões e execuções, de acordo com as especificações internacionais comuns ou personalizadas.
- Usinagem e tratamento térmico estão disponíveis.
-Além disso, aconselhamos na escolha dos materiais certos.
Forma disponível
Ø Barra redonda sólida
Ø Barra plana
Ø Barra quadrada
Ø Bloquear
Ø Placa
Ø Fio-máquina
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