Barra de liga de aço DIN EN 20CrMo4 1.7321
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Barra de liga de aço DIN EN 20CrMo4 1.7321

Barra de liga de aço DIN EN 20CrMo4 1.7321

DIN EN 20CrMo4 1.7321 /
Barra de liga de aço AISI 8620 /
Descrição do produto da haste Um dos aços de carbonização mais populares e amplamente utilizados disponíveis.
20MoCr4 é um aço-liga endurecível com cromo, molibdênio e baixo teor de níquel, frequentemente usado para cementação para desenvolver uma peça endurecida.
Esse...

 

Barra/haste de liga de aço DIN EN 20CrMo4 1.7321/AISI 8620

Descrição do produto

Um dos aços de carbonização mais populares e amplamente usados ​​disponíveis. 20MoCr4 é um aço de liga de cromo, molibdênio e baixo teor de níquel endurecível, frequentemente usado para cementação para desenvolver uma peça{2}}endurecida. Esse endurecimento-resultará em boas características de desgaste.

Aplicativos


Engrenagens, eixos e outras aplicações onde são desejados um corpo carborizado duro e um núcleo resistente.

FAIXA DE FORNECIMENTO DE 20CrMo4

-Dimensão: Diâmetro 4-1600 mm, qualquer comprimento abaixo de 16 metros

-Condições de entrega:

Trefilado a frio: 4-100 mm

Descascado: 30-160 mm

Moído: 4-600 mm

Torneado: 130-1200 mm

Laminado a quente: 12-320 mm

Forjado a quente: 130-1600 mm

-Superfície: Superfície preta, lisa, torneada, descascada, lixada, polida, oleada e pintada ou outro tratamento-anticorrosivo conforme solicitação do cliente

-Extremidade: Tampas chanfradas, lisas, desaparecidas ou plásticas podem ser fornecidas se necessário

-Recozido ou temperado e revenido fornecido BK (+C)/ BKW (+LC)/ BKS (+SR)/ GBK (+A)/ NBK (+N)

-Serviço de corte fornecido

-A inspeção de terceiros é aceitável (SGS, BV etc.)

Padrão

ASTM A213; ASTM A335; ASTM A519; ASTM A106; ASTM A29; JIS G3462; JIS G3458; JIS G3444; JIS G4053; DIN17175; DIN1629; DIN2391; GB/9948, GB/6479; GB/T8162; GB/T8163; GB/T 3077; EN 10297; EN 10084; EN 10083; ISO 683/11; IOS 683/10; IOS 683/1; etc.

Requisitos Químicos, Composição, %

C Si Mn P S Cr Mo
0.17-0.23 máximo 0,4 0.7-1.0 máximo 0,035 máximo 0,035 0.3-0.6 0.4-0.5

 

Processamento

Recozimento Suave
Aqueça a 650-700oC e deixe esfriar lentamente. Isto produzirá uma dureza Brinell máxima de 207.

Tratamento térmico
 

Tratamento Temperatura Resfriamento
Endurecimento de caixa 880-980oC Óleo (água), banho quente 160-250oC
Carburização 880-980oC Óleo (água), banho quente 160-250oC
Endurecimento direto 860-900oC Óleo, banho quente 160-250oC
Refinamento central 860-900oC Óleo, banho quente 160-250oC
Refinamento central 780-820oC Óleo, banho quente 160-250oC
Temperamento 150-200oC Ar


Diagrama de temperabilidade

Forjamento
Temperatura de formação a quente: 1050-850oC.

Usinabilidade
A usinagem é feita antes da cementação dentro de uma tolerância o mais próxima possível. A usinagem de acabamento, após tratamento térmico e/ou cementação, deve ser mínima para não prejudicar o endurecimento da peça. A usinagem pode ser feita por meios convencionais antes do tratamento térmico - após a cementação, a usinagem geralmente é limitada à retificação.

Soldagem
A liga pode ser soldada por métodos convencionais, geralmente soldagem a gás ou a arco. O pré-aquecimento a 200oC é benéfico e o aquecimento subsequente após a soldagem é recomendado - consulte o procedimento de soldagem aprovado para o método utilizado.

Trabalho a frio
A liga pode ser trabalhada a frio na condição recozida por métodos convencionais. O trabalho a frio, assim como a usinagem, deve ser feito com uma tolerância o mais próxima possível antes do tratamento térmico ou da cementação.

 

C Si Mn P S Cr Mo
0.17-0.23 máximo 0,4 0.7-1.0 máximo 0,035 máximo 0,035 0.3-0.6 0.4-0.5

20CrMo4 - Propriedades Mecânicas Gerais

Colheita
Rp0,2 (MPa)
Tração
Rm (MPa)
Impacto
KV/Ku (J)
Alongamento
A (%)
Redução na seção transversal na fratura
Z (%)
Como condição-tratada-com calor Dureza Brinell (HBW)
481 (maior ou igual a) 945 (maior ou igual a) 33 11 11 Solução e Envelhecimento, Recozimento, Ausaging, Q+T, etc. 443

 

Processamento

Recozimento Suave
Aqueça a 650-700oC e deixe esfriar lentamente. Isto produzirá uma dureza Brinell máxima de 207.

Tratamento térmico

 

Tratamento Temperatura Resfriamento
Endurecimento de caixa 880-980oC Óleo (água), banho quente 160-250oC
Carburização 880-980oC Óleo (água), banho quente 160-250oC
Endurecimento direto 860-900oC Óleo, banho quente 160-250oC
Refinamento central 860-900oC Óleo, banho quente 160-250oC
Refinamento central 780-820oC Óleo, banho quente 160-250oC
Temperamento 150-200oC Ar


Diagrama de temperabilidade

Forjamento
Temperatura de formação a quente: 1050-850oC.

Usinabilidade
A usinagem é feita antes da cementação dentro de uma tolerância o mais próxima possível. A usinagem de acabamento, após tratamento térmico e/ou cementação, deve ser mínima para não prejudicar o endurecimento da peça. A usinagem pode ser feita por meios convencionais antes do tratamento térmico - após a cementação, a usinagem geralmente é limitada à retificação.

Soldagem
A liga pode ser soldada por métodos convencionais, geralmente soldagem a gás ou a arco. O pré-aquecimento a 200oC é benéfico e o aquecimento subsequente após a soldagem é recomendado - consulte o procedimento de soldagem aprovado para o método utilizado.

Trabalho a frio
A liga pode ser trabalhada a frio na condição recozida por métodos convencionais. O trabalho a frio, assim como a usinagem, deve ser feito com uma tolerância o mais próxima possível antes do tratamento térmico ou da cementação.

Die steel produce process

Pagamento e entrega

1. Tanto T/T quanto L/C serão aceitáveis

2. Termos comerciais: FOB, CIF, CFR

3. A entrega será em 10-15 dias se houver estoque; Para itens personalizados, a entrega será negociada por ambas as partes

4. Envio por frete marítimo do porto de Xangai (RPC) para pedidos em grandes quantidades, por frete aéreo ou expresso para amostras

Nossos serviços

O que podemos oferecer?

-Oferecemos uma ampla gama de produtos de aço em uma ampla variedade de dimensões e execuções, de acordo com as especificações internacionais comuns ou customizadas.

-A usinagem e o tratamento térmico estão disponíveis.

-Além disso, aconselhamos você na escolha dos materiais certos.

 

 

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