1,4542 (17-4 PH& AISI 630) Barra
Os aços inoxidáveis endurecidos por precipitação são aços contendo cromo e níquel que fornecem uma combinação ideal das propriedades dos graus martensíticos e austeníticos. Assim como os grades martensíticos, eles são conhecidos por sua capacidade de obter alta resistência por meio de tratamento térmico e também possuem a resistência à corrosão do aço inoxidável austenítico.
As altas resistências à tração dos aços inoxidáveis endurecidos por precipitação vêm após um processo de tratamento térmico que leva ao endurecimento por precipitação de uma matriz martensítica ou austenítica. O endurecimento é obtido através da adição de um ou mais dos elementos Cobre, Alumínio, Titânio, Nióbio e Molibdênio.
O aço endurecido por precipitação mais conhecido é o {{0}} PH. O nome vem das adições de 17% de cromo e 4% de níquel. Ele também contém 4% de cobre e 0,3% de nióbio. 17-4 PH também é conhecido como aço inoxidável grau 630.
A vantagem dos aços endurecidos por precipitação é que eles podem ser fornecidos em uma condição "tratada por solução", que é facilmente usinável. Após a usinagem ou outro método de fabricação, um único tratamento térmico de baixa temperatura pode ser aplicado para aumentar a resistência do aço. Isso é conhecido como envelhecimento ou envelhecimento. Como é realizado em baixa temperatura, o componente não sofre distorção.
Caracterização
Os aços endurecidos por precipitação são caracterizados em um dos três grupos com base em suas microestruturas finais após o tratamento térmico. Os três tipos são: martensítico (por exemplo, 17-4 PH), semi-austenítico (por exemplo, 17-7 PH) e austenítico (por exemplo, A-286).
Ligas Martensíticas
Os aços inoxidáveis de endurecimento por precipitação martensíticos têm uma estrutura predominantemente austenítica em temperaturas de recozimento de cerca de 1040 a 1065 graus. Ao esfriarem até a temperatura ambiente, eles sofrem uma transformação que transforma a austenita em martensita.
Ligas Semi-austeníticas
Ao contrário dos aços de endurecimento por precipitação martensíticos, os aços de endurecimento por precipitação semi-austeníticos recozidos são macios o suficiente para serem trabalhados a frio. Os aços semiausteníticos mantêm sua estrutura austenítica à temperatura ambiente, mas formam martensita em temperaturas muito baixas.
Ligas austeníticas Os aços austeníticos endurecidos por precipitação retêm sua estrutura austenítica após o recozimento e endurecimento por envelhecimento. Na temperatura de recozimento de 1095 a 1120 graus, a fase de endurecimento por precipitação é solúvel. Permanece em solução durante o resfriamento rápido. Quando reaquecido a 650 a 760 graus, ocorre precipitação. Isso aumenta a dureza e resistência do material. A dureza permanece mais baixa do que para aços martensíticos ou semi-austeníticos endurecidos por precipitação. As ligas austeníticas permanecem não magnéticas.
Força
Os limites de escoamento para aços inoxidáveis endurecidos por precipitação são de 515 a 1415 MPa. As resistências à tração variam de 860 a 1520 MPa. Os alongamentos são de 1 a 25 por cento. O trabalho a frio antes do envelhecimento pode ser usado para facilitar forças ainda mais altas.
Composições Químicas
Especificação: PT 10088-3:2005
1.4542 Aço
| Elemento químico | por cento presente |
|---|---|
| Carbono (C) | 0.0 - 0.07 |
| Cromo (Cr) | 15.00 - 17.00 |
| Manganês (Mn) | 0.0 - 1.50 |
| Silício (Si) | 0.0 - 0.70 |
| Fósforo (P) | 0.0 - 0.04 |
| Enxofre (S) | 0.0 - 0.03 |
| Níquel (Ni) | 3.00 - 5.00 |
| Cobre (Cu) | 3.00 - 5.00 |
| Molibdênio (Mo) | 0.0 - 0.60 |
| Nióbio (Columbium) (Nb) | 0.0 - 0.45 |
| Ferro (Fe) | Equilíbrio |
Propriedades
| Propriedade física | Valor |
|---|---|
| Densidade | 7,75 g/cm³ |
| Expansão térmica | 10.8 x10^-6 /K |
| Módulos de elasticidade | 196 GPa |
| Condutividade térmica | 18.4 W/m.K |
| Resistividade elétrica | 0.8 x10^-6 Ω .m |
Especificação: PT 10088-3:2005
Barra - Solução Recozida - Até 100mm Diâmetro. / Espessura
| Propriedade mecânica | Valor |
|---|---|
| Resistência à tracção | 1200 MPa máx. |
| Dureza Brinell | 360 Max HB |
Especificação: PT 10088-3:2005
Barra - em P800 - Até 100 mm de diâmetro/espessura
| Propriedade mecânica | Valor |
|---|---|
| Prova de Estresse | 520 Mpa Mín. |
| Resistência à tracção | 800 - 950 MPa |
| Alongamento A | 18 Min por cento |
Especificação: PT 10088-3:2005
Barra - em P930 - Até 100 mm de diâmetro. / Espessura
| Propriedade mecânica | Valor |
|---|---|
| Prova de Estresse | 720 Min MPa |
| Resistência à tracção | 930 - 1100 MPa |
| Alongamento A | 16 por cento mín. |
Especificação: PT 10088-3:2005
Barra - em P960 - Até 100 mm de diâmetro. / Espessura
| Propriedade mecânica | Valor |
|---|---|
| Prova de Estresse | 790 Min MPa |
| Resistência à tracção | 960 - 1160 MPa |
| Alongamento A | 12 por cento mín. |
Especificação: PT 10088-3:2005
Barra - em P1070 - Até 100 mm de diâmetro. / Espessura
| Propriedade mecânica | Valor |
|---|---|
| Prova de Estresse | 1000 Mpa Mín. |
| Resistência à tracção | 1070 - 1270 MPa |
| Alongamento A | 10 por cento mín. |
Designações de liga
O aço inoxidável 1.4542 é semelhante, mas pode não ser um equivalente direto:
17/4
UNS S17400
Grau 630
Formulários Fornecidos
Esta é uma especificação de barra, normalmente disponível em redondo e hexágono
- Bar
Formulários
Devido à alta resistência dos aços inoxidáveis endurecidos por precipitação, a maioria das aplicações são na indústria aeroespacial e outras indústrias de alta tecnologia.
As aplicações incluem:
~ Engrenagens
~ Válvulas e outros componentes do motor
~ Eixos de alta resistência
~ Lâminas de turbina
~ Matrizes de moldagem
~ Barris de lixo nuclear
Resistência à corrosão
Os aços inoxidáveis endurecidos por precipitação têm resistência à corrosão de moderada a boa em uma variedade de ambientes. Eles têm uma melhor combinação de resistência e resistência à corrosão do que quando comparados com as ligas martensíticas da série 400 tratáveis termicamente. A resistência à corrosão é semelhante à encontrada no aço inoxidável grau 304.
Em ambientes de cloreto quente, 17-4 PH é suscetível a corrosão por pites e fendas. Quando envelhecido a 550 graus ou mais, 17-4 PH é altamente resistente à corrosão sob tensão. Melhor resistência à corrosão sob tensão vem com temperaturas de envelhecimento mais altas.
A resistência à corrosão é baixa na condição tratada com solução (recozida) e não deve ser usada antes do tratamento térmico.
Resistência ao calor
17-4 PH tem boa resistência à oxidação. Para evitar a redução das propriedades mecânicas, não deve ser utilizado acima da temperatura de endurecimento por precipitação. A exposição prolongada a 370-480 graus deve ser evitada se a resistência à temperatura ambiente for crítica.
Fabricação
A fabricação de todos os aços inoxidáveis deve ser feita apenas com ferramentas dedicadas a materiais ou ferramentas de aço inoxidável e as superfícies de trabalho devem ser completamente limpas antes do uso. Essas precauções são necessárias para evitar a contaminação cruzada do aço inoxidável por metais facilmente corroídos que podem descolorir a superfície do produto fabricado.
Trabalho a Frio
A conformação a frio, como laminação, dobra e hidroformagem, pode ser realizada em 17-4PH, mas apenas na condição totalmente recozida. Após o trabalho a frio, a resistência à corrosão sob tensão é melhorada pelo reenvelhecimento na temperatura de endurecimento por precipitação.
Trabalho a quente
O trabalho a quente de 17-4 PH deve ser realizado a 950 graus -1200 graus . Após o trabalho a quente, é necessário um tratamento térmico completo. Isso envolve recozimento e resfriamento à temperatura ambiente ou inferior. Em seguida, o componente precisa ser endurecido por precipitação para atingir as propriedades mecânicas necessárias.
Maquinabilidade
Na condição recozida, 17-4 PH tem boa usinabilidade, semelhante à do aço inoxidável 304. Após o tratamento térmico de endurecimento, a usinagem é difícil, mas possível.
Ferramentas de metal duro ou aço rápido são normalmente usadas com lubrificação padrão. Quando limites de tolerância estritos são necessários, as alterações dimensionais devido ao tratamento térmico devem ser levadas em consideração
Tratamento térmico
A chave para as propriedades dos aços inoxidáveis endurecidos por precipitação está no tratamento térmico.
Após o tratamento de solução ou recozimento de aços inoxidáveis endurecidos por precipitação, um único estágio de "endurecimento por envelhecimento" de baixa temperatura é empregado para alcançar as propriedades necessárias. Como este tratamento é realizado a baixa temperatura, não ocorre distorção e há apenas descoloração superficial. Durante o processo de endurecimento ocorre uma ligeira diminuição no tamanho. Essa redução é de aproximadamente {{0}},05 por cento para a condição H900 e 0,10 por cento para H1150.
As propriedades mecânicas típicas alcançadas para 17-4 PH após tratamento com solução e endurecimento por envelhecimento são fornecidas na tabela na página anexa. As designações de condição são dadas pela temperatura de endurecimento por envelhecimento em graus F.
Condição: Faixa de resistência à tração (N/mm² ou MPa) QT 650: 650 - 850
QT 700: 700 - 850
QT 800: 800 - 950
QT 850: 850 - 1000
QT 900: 900 - 1050
Soldabilidade
Os aços endurecidos por precipitação podem ser facilmente soldados usando procedimentos semelhantes aos usados para a série 300 de aços inoxidáveis.
Grau 17-4 PH pode ser soldado com sucesso sem pré-aquecimento. O tratamento térmico após a soldagem pode ser usado para dar ao metal de solda as mesmas propriedades do metal original. O grau recomendado de varetas de enchimento para soldagem 17-4 PH é 17-7 PH.
Contate-Nos
Tag: 17-4 ph propriedades da barra de aço inoxidável, China, fabricantes, fornecedores, fábrica