barra de aço inoxidável 253ma de composição química uns s30815
A barra de aço inoxidável 253MA é um aço de grau austenítico de alta temperatura usado em uma ampla variedade de aplicações industriais. Também é conhecido como aço UNS S30815 ou 1.4835 e é composto principalmente de cromo, níquel e nitrogênio. A composição química da haste de aço inoxidável 253MA é otimizada para fornecer excelente desempenho em ambientes de alta temperatura, mantendo ao mesmo tempo sua resistência à corrosão e durabilidade.
A composição química da barra de aço inoxidável 253MA consiste em cerca de 21% de cromo, 11% de níquel, 0.08% de carbono, 1.5-2,5% de manganês, {{11 }}.15-0,45% de silício, 0,03% de enxofre e 0,11-0,22% de nitrogênio. Esta composição proporciona vários benefícios ao material, incluindo excelente resistência à incrustação, resistência à fluência e resistência à oxidação, mesmo em altas temperaturas de até 1150 graus.
A presença de nitrogênio neste aço aumenta sua resistência a altas temperaturas e, combinada com a concentração otimizada de outras ligas, proporciona excelentes propriedades mecânicas e soldabilidade. Além disso, o alto teor de níquel e cromo da barra de aço inoxidável 253MA garante excelente resistência à corrosão, especialmente em ambientes agressivos e ácidos. Além disso, a adição de manganês e silício aumenta a trabalhabilidade e soldabilidade do aço, tornando-o uma das principais matérias-primas para fabricação e processamento.
2. Resistência ao calor
• Excelente resistência ao ar, em temperaturas de até 1150 graus. Em altas temperaturas o aço forma rapidamente um óxido fino. Oxidação - óxido altamente aderente e elástico. Este óxido proporciona boa proteção mesmo sob condições cíclicas.
• Carburação - Sob condições oxidantes esta classe pode ter um bom desempenho, mas ligas com maior teor de níquel são preferidas se a atmosfera estiver reduzindo.
• Sulfetação - Boa resistência a gases contendo enxofre numa atmosfera oxidante, mesmo que apenas estejam presentes vestígios de oxigénio. A redução dos gases evita a formação de óxido protetor. O 253MA tem alta resistência em temperaturas elevadas, por isso é frequentemente usado para aplicações estruturais e contendo pressão em temperaturas acima de cerca de 500 graus e até cerca de 900 graus. Sua resistência nessas temperaturas é maior do que alternativas como o Grau 310. O 253MA ficará sensibilizado na faixa de temperatura de 425-860 grau; isto não é um problema para aplicações de alta temperatura, mas resultará na redução da resistência à corrosão aquosa.
3.Aplicativos
• Componentes do forno, incluindo queimadores, retortas, correias transportadoras, ventiladores, gabaritos e cestos, rolos, vigas móveis, tubos radiantes, elementos de aquecimento elétrico, âncoras refratárias, coifas, condutas, grelhas, foles de expansão. • Cabides para tubos petroquímicos e de refinaria

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