Barra de aço inoxidável da composição química 253ma de Uns S30815
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Barra de aço inoxidável da composição química 253ma de Uns S30815

Barra de aço inoxidável da composição química 253ma de Uns S30815

uns s30815 composição química barra de aço inoxidável 253ma1 253MA é um aço inoxidável austenítico de cromo-níquel com resistência ao calor e alta resistência2 Material semelhante O tamanho DIN 1.48353 varia de OD10 a 200 mm

 

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A barra de aço inoxidável 253MA é um aço de grau austenítico de alta temperatura usado em uma ampla variedade de aplicações industriais. Também é conhecido como aço UNS S30815 ou 1.4835 e é composto principalmente de cromo, níquel e nitrogênio. A composição química da haste de aço inoxidável 253MA é otimizada para fornecer excelente desempenho em ambientes de alta temperatura, mantendo ao mesmo tempo sua resistência à corrosão e durabilidade.

 

A composição química da barra de aço inoxidável 253MA consiste em cerca de 21% de cromo, 11% de níquel, 0.08% de carbono, 1.5-2,5% de manganês, {{11 }}.15-0,45% de silício, 0,03% de enxofre e 0,11-0,22% de nitrogênio. Esta composição proporciona vários benefícios ao material, incluindo excelente resistência à incrustação, resistência à fluência e resistência à oxidação, mesmo em altas temperaturas de até 1150 graus.

 

A presença de nitrogênio neste aço aumenta sua resistência a altas temperaturas e, combinada com a concentração otimizada de outras ligas, proporciona excelentes propriedades mecânicas e soldabilidade. Além disso, o alto teor de níquel e cromo da barra de aço inoxidável 253MA garante excelente resistência à corrosão, especialmente em ambientes agressivos e ácidos. Além disso, a adição de manganês e silício aumenta a trabalhabilidade e soldabilidade do aço, tornando-o uma das principais matérias-primas para fabricação e processamento.

 

2. Resistência ao calor

• Excelente resistência ao ar, em temperaturas de até 1150 graus. Em altas temperaturas o aço forma rapidamente um óxido fino. Oxidação - óxido altamente aderente e elástico. Este óxido proporciona boa proteção mesmo sob condições cíclicas.

 

• Carburação - Sob condições oxidantes esta classe pode ter um bom desempenho, mas ligas com maior teor de níquel são preferidas se a atmosfera estiver reduzindo.

 

• Sulfetação - Boa resistência a gases contendo enxofre numa atmosfera oxidante, mesmo que apenas estejam presentes vestígios de oxigénio. A redução dos gases evita a formação de óxido protetor. O 253MA tem alta resistência em temperaturas elevadas, por isso é frequentemente usado para aplicações estruturais e contendo pressão em temperaturas acima de cerca de 500 graus e até cerca de 900 graus. Sua resistência nessas temperaturas é maior do que alternativas como o Grau 310. O 253MA ficará sensibilizado na faixa de temperatura de 425-860 grau; isto não é um problema para aplicações de alta temperatura, mas resultará na redução da resistência à corrosão aquosa.

 

3.Aplicativos

• Componentes do forno, incluindo queimadores, retortas, correias transportadoras, ventiladores, gabaritos e cestos, rolos, vigas móveis, tubos radiantes, elementos de aquecimento elétrico, âncoras refratárias, coifas, condutas, grelhas, foles de expansão. • Cabides para tubos petroquímicos e de refinaria

 

 

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