Aço endurecido SNCM431 JIS G4053
SNCM431 é um aço de baixa liga - para estruturas mecânicas no padrão japonês, compatível com JIS G 4053 - 2016. SNCM431 consiste principalmente em elementos como cromo, níquel, molibdênio e manganês. É uma liga de aço de alta - resistência com excelentes propriedades mecânicas e plasticidade de tratamento térmico. Possui alta resistência, boa resistência ao desgaste, alta resistência à temperatura - e boa plasticidade. Após tratamento térmico adequado, sua estrutura metalográfica é composta principalmente de martensita e austenita retida, o que lhe confere boa resistência ao impacto.
Composição Química SNCM431 (Padrão JIS G4053)
| Elemento | Intervalo de conteúdo (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0.38–0.43 |
| Silício (Si) | 0.15–0.35 |
| Manganês (Mn) | 0.60–0.90 |
| Fósforo (P) | Menor ou igual a 0,030 |
| Enxofre (S) | Menor ou igual a 0,030 |
| Cromo (Cr) | 0.70–1.00 |
| Níquel (Ni) | 1.60–2.00 |
| Molibdênio (Mo) | 0.20–0.30 |
SNCM431 é um aço de liga de padrão japonês (JIS), enquanto 30CrNiMo8 é um aço de padrão alemão/DIN (frequentemente classificado como "aço endurecido e revenido").
Propriedades físicas do aço endurecido SNCM431
Aqui está uma visão geral detalhada das propriedades físicas do aço endurecido SNCM431 (JIS G4053) após tratamento térmico (normalmente têmpera e revenido), apresentadas em um formato estruturado:
| Propriedade | Valor/intervalo típico | Unidade | Notas/Explicação |
|---|---|---|---|
| Densidade | ~7.85 | g/cm³ | Densidade padrão para a maioria dos aços carbono e de baixa{0}liga. |
| Ponto de fusão | ~1420–1460 | grau | A faixa de temperatura na qual o aço faz a transição de sólido para líquido. |
| Condutividade Térmica | ~43–50 | W/m·K | Condutividade térmica moderada, adequada para aplicações com demandas térmicas moderadas. |
| Coeficiente de Expansão Térmica (CTE) | 11.0–12.0×10⁻⁶ | grau ⁻¹ (20–100 graus) | Taxa de expansão linear com mudança de temperatura; típico para aços-de baixa liga. |
| Módulo Elástico | ~205–210 | GPa | Rigidez do material; indica resistência à deformação elástica. |
| Razão de Poisson | ~0.28–0.30 | - | Razão entre deformação transversal e deformação axial sob carga elástica. |
| Resistividade Elétrica | ~0.20–0.30×10⁻⁶ | Ω·m | Resistividade elétrica moderada, típica de aços-liga (superior ao ferro puro). |
Propriedades Mecânicas (Estado Endurecido e Revenido)
(Nota: As propriedades físicas estão muitas vezes intimamente ligadas ao comportamento mecânico após o tratamento térmico.)
| Propriedade | Valor típico | Unidade | Padrões/Condições de Teste |
|---|---|---|---|
| Resistência à tração (σb) | Maior ou igual a 1080 | MPa | JIS G4053; testado após têmpera e revenido. |
| Resistência ao escoamento (σ0,2) | Maior ou igual a 930 | MPa | Rendimento de compensação de 0,2%; indica início de deformação plástica. |
| Alongamento (δ5) | Maior ou igual a 10% | - | Alongamento percentual na fratura; reflete ductilidade. |
| Redução de Área (ψ) | Maior ou igual a 45% | - | Redução percentual na área da seção-transversal; mede a capacidade de deformação plástica. |
| Resistência ao Impacto (k) | Maior ou igual a 60 | J/cm² | Teste de impacto Charpy; resistência a cargas ou choques repentinos. |
| Dureza (HB) | 280–340 | HB | Dureza Brinell; equilíbrio entre resistência ao desgaste e usinabilidade após o revenido. |
| Força de fadiga | Maior ou igual a 500 | MPa | Limite de resistência sob carregamento cíclico (ciclos de tensão simétricos). |
Principais características e aplicações
(1Alta resistência e tenacidade:
SNCM431 apresenta excelente equilíbrio deforça(a partir de carbono e elementos de liga como Ni, Cr, Mo) eresistência(a partir de tratamento térmico adequado), tornando-o adequado para componentes-de alta carga.
Exemplos de aplicações: peças de motores de aeronaves, eixos de transmissão automotiva, engrenagens-para serviços pesados e virabrequins.
(2Resposta ao tratamento térmico:
Pode ser temperado e revenido para atingir dureza e resistência ideais.
Processo típico de tratamento térmico:
Têmpera: ~850–880 graus (resfriamento com óleo ou água).
Revenimento: ~500–650 graus (dependendo da dureza e tenacidade exigidas).
(3)Corrosão e resistência ao desgaste:
A combinação de cromo (Cr) e níquel (Ni) proporciona resistência moderada à corrosão, enquanto o molibdênio (Mo) aumenta a resistência ao desgaste e evita a fragilidade do revenimento.
(4)Comparação com outras notas
SNCM431 versus. 30CrNiMo8:
O SNCM431 possui um teor ligeiramente maior de carbono (C) e níquel (Ni), levando a uma maior resistência do núcleo, mas a uma temperabilidade ligeiramente menor em comparação com 30CrNiMo8.
O 30CrNiMo8 (DIN) é otimizado para-aplicações pesadas que exigem alta resistência à fadiga (por exemplo, eixos de turbinas eólicas).
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